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脈沖袋式除塵器常見問題及解決辦法-河北創(chuàng)信環(huán)??萍加邢薰?/h1> 公司相冊|手機站|pad站| 網(wǎng)站地圖

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除塵器濾袋壓差過高的主要原因及采取措施:含塵氣體溫度過高,且系統(tǒng)未采用_保溫絕熱措施,使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和黏性,應(yīng)采取保溫絕熱措施。
1 濾袋壓差過高
   濾袋壓差過高易導致系統(tǒng)處理粉塵的能力下降、輸灰管道堵塞和風機長期在高頻狀態(tài)下工作,增加系統(tǒng)的能耗。
   除塵器濾袋壓差過高的主要原因及采取措施:
  ?。?)含塵氣體溫度過高,且系統(tǒng)未采用_保溫絕熱措施,使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和黏性,應(yīng)采取保溫絕熱措施。
  ?。?)脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當,除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間問隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
  ?。?)濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾料。
  ?。?)若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速偏高,都會導致濾袋壓差過高。應(yīng)適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,降低濾料過濾風速。
2 濾袋破損
   由于粉塵對濾袋表面的磨損,久而久之,將使布袋出現(xiàn)“針刺”小孔。有時在清灰過程中,在高壓風強大氣流的沖擊下,布袋也會出現(xiàn)較大破損,導致排出的氣體粉塵濃度增大,且含有較多粉塵的氣流高速通過風機時,將造成風機外殼及葉輪的嚴重磨損。采取措施:
   (1)選擇耐磨、_的濾袋材料,提高濾袋的使用壽命
  ?。?)要定期檢查濾袋磨損情況,發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時處理,小的破孔可進行黏合和縫補,大的要進行更換。
3 除塵器漏風
   通常,除塵器為負壓操作,漏風易造成外部空氣大量涌入,其危害主要表現(xiàn)有:
   (1)影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定。漏風涌入的大量空氣,尾排風機抽取窯系統(tǒng)的有效風量降低,影響產(chǎn)量。
   (2)設(shè)備漏灰。粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴向外界,造成工作場所的污染。
  ?。?)增加運行阻力。收塵器原本負壓運行,漏入的風為正壓氣體,大幅增加了運行阻力。
  ?。?)設(shè)備內(nèi)部結(jié)露、設(shè)備銹蝕。大量冷空氣進入降低了運行的溫度,尤其在寒冷的冬季和雨季,造成糊袋、結(jié)露、設(shè)備腐蝕,影響收塵器正常使用。
   所以為了防范漏風要采取必要的防范措施。
  ?。?)加強設(shè)備本體密封。如提高加工精度,殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接,不得有漏縫、脫焊現(xiàn)象,頂部人孔門也要加強密封,防止人孔門漏風、漏雨。
  ?。?)加強收塵系統(tǒng)其他設(shè)備的密封,如現(xiàn)場安裝的設(shè)備:剛性葉輪給料機、進出風口閥、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。

   脈沖袋式除塵器運行與維護是決定除塵效率的關(guān)鍵,只有正確和規(guī)范地進行使用和操作,認真作好日常維護,才能_地發(fā)揮脈沖袋式除塵器的功能,確保生產(chǎn)安全順利進行,工作環(huán)境潔凈。
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